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悬吊式顶棚的装饰工艺流程(悬吊式顶棚的基本组成部分以及各部分的作用)

东莞悬吊式顶棚装饰工艺流程有哪些

其实悬吊式顶棚的装饰工艺流程的问题并不复杂,但是又很多的朋友都不太了解装饰八字角棚,因此呢,今天小编就来为大家分享悬吊式顶棚的装饰工艺流程的一些知识,希望可以帮助到大家,下面我们一起来看看这个问题的分析吧!

本文目录

装饰工程施工措施悬吊式顶棚的装饰工艺流程装饰工程施工措施

关于装饰工程施工措施有哪些?下面中达咨询为大家详细介绍一下,以供参考。

郑州今顶吊顶为您分享 悬吊式顶棚装饰工艺流程

1)内墙抹灰①墙面浇水,基层处理墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇水二次)。砼面用砼界面剂进行处理。②贴灰饼按照基层表面的平整情况,进行吊垂直、套方找规矩,检查后确定抹灰厚度,但最小不小于7MM,墙现凹度较大时要分层抹平(石灰砂浆每调节厚度宜为7-9MM)操作时先贴上灰饼再贴下灰饼;贴灰饼时要根据室内抹灰要求,选择下灰饼的正确位置,用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5CM见方的形状。③做护角室内的墙面、柱的阳角应用1:3水泥砂浆与贴灰饼找平,待砂浆稍干且再用素水泥抹成小角,宜用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或标筋高2MM),其高度2M每侧宽度为40MM。过梁底要方正。门窗口护角施工前应先对门窗框表面用兼粘保护,防止污染。④抹水泥窗台板先将窗台基层清理干净,松动的砖要重砌筑,用水浇透,然后用1:2:3细实砼铺实,厚度大于40MM。次日再刷掺水10%的803胶素水泥浆一道。紧跟抹1:2水泥砂浆面层,待面层颜色在开始变白时浇水养护2-3天。窗台板下口要求平直,棱角清楚。做好细部护理。⑤墙面冲筋用与灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据室内(墙面)宽度来确定,筋宽约为50MM左右。⑦抹底灰(12厚1:1:6水泥石膏砂浆打底)一般情况下,冲完筋约2H左右就可抹底灰,不要过早或过迟,先薄抹一层底灰,接着分层装档与筋找平,再用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道后和阴角交接处,墙顶板交接处是否光滑平整方正,并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。⑦修抹预留孔洞、电气箱、槽、盆当底灰抹平后,应即设专人先予留孔,电气箱、槽、盒四周边5MM的石灰砂浆清理干净,改用1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、盒抹成方正、光滑、平整(要比底灰或标筋高2MM)。⑧待前一层抹灰七-八成干后,方涂抹5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆,用木抹子搓平,铁抹子压光。干燥后批刮白水泥腻子,砂纸磨平。

2)天棚抹灰直接清水砼基层上施工,批刷白水泥腻子二遍。

3)外墙粉刷及外墙涂料①墙面清理干净,脚手眼、施工洞堵好,砼墙面柱过梁等凹凸较大的部分剔除补平,蜂窝、麻面处用1:3水泥砂浆分层处理好。②编制质量设计,做样板墙。③在饰面基层施工前,首先对墙面大角柱、垛、门窗口等部位弹控制线,找规矩、贴灰饼、冲筋,底子灰抹完后应认真检查,其质量达到相当面层质量要求后再弹出分格线,粘分格条,同时要注意找好突檐口、腰窗台、雨篷等饰面的流水坡度,面层必须要细毛搓毛处理。④分格缝分格条宜采用宽20MM,厚5-7呈八字带梢木条粘贴,使用前在水中浸泡透,粘贴时要注意接头处不出错,不随意错位,起条时就注意对棱角的保护,最后还可以用色浆将分格线槽内修补平直,发增强观感效果。⑤外墙乳胶漆外墙乳胶漆基层要求表面平整,线角顺直,基层表面应用803胶和水泥配成防水腻子刮抹,并抹平磨光,一般水泥砂浆抹面的基层要求充分干燥,含水率≤10%,表面PH<10(PH≥10时引起涂层白花脸)。外墙所使用的乳胶漆由一个专业班组统一施工,注意成品的保护,杜绝交叉污染,分色顺直。⑥贴面部分待设计具体明确后另行补充。

4)楼面工程40厚C20细石砼振实拉毛。(1)施工准备①材料a:水泥:32.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥b:砂子:中、粗砂。含泥量不大于3%。②作业条件a:施工前应四周墙身弹好+50cm的水平墨线。b:门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均匀施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位,尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。

c:各种立管孔洞等均采用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。d:办好作业层的结构隐蔽验收手续。③基层处理基层必须坚实、清洁、无油污、浮浆、残灰以及杂物等。做层前,必须提前一天用清水洗干净基层,保持湿润;影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净;过度凹陷部位应事先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。

(2)操作工艺①刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。②打灰饼(找墩)、冲筋(打拦)根据+50水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼(墩)再用干硬水泥砂浆做软筋,软筋间距约为1.5M左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度,然后边测高边做灰饼。③养护C20砼基层振实后,分二遍用铁抹子压光,在初凝前用木蟹拉毛。第二天要及时浇水养护,养护时间不宜少于7天。

(3)施工注意事项①避免工程质量通病a:起砂、起泡其原因有:水泥质量不好(过期或受潮导致强度降低),砂子过细或含泥量过大,水灰比过大压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等。因此,原材料一定要经试验合格方可使用;严格控制水灰比,掌握好面层的压实时间,连续养护时间不应少于7昼夜。b:面层空鼓(起壳)其原因有:砂子粒度过细,水灰比过大,基层清理不干净,基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随做面层砂浆。因此,在面层水泥砂浆施工前要严格处理好基层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做到随做随刷。②主要安全技术措施a:清理楼面时,禁止从窗口、预留洞口、阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。b:剔凿地面时要带防护眼镜。c:夜间施工或在光线不足的地方施工时,应采用36V低压照明设备,地下室照明电不超过12V。d:非机电人员不准乱支机电设备。e:用卷扬机井架(上落笼)作垂直运输时,要注意联络信号,待吊笼平稳后再进行装卸操作。f:室内推手推车拐弯时,要注意防止车把挤手。③产品保护a:推手车时不许碰撞门口边拦杆及墙柱饰面,门框适当位置包铁皮保护,以防手推车轴承碰撞门框。b:施工时不得碰撞水暖立管等。c:施工时保护地漏、出水口等部位安放的临时堵头,以防灌入残余液杂物造成堵塞。d:沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。e:养护期内(一般不宜少于7天)严禁在饰面推手推车,放重物及随意践踏。

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悬吊式顶棚的装饰工艺流程

悬吊式顶棚的装饰工艺流程具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。

(一)悬吊式顶棚的构造

悬吊式顶棚一般由三个部分组成:吊杆、骨架、面层。

1.吊杆

(1)吊杆的作用:承受吊顶面层和龙骨架的荷载,并将这茶载传递给屋顶的承重结构。

(2)吊杆的材料:大多使用钢筋。

2.骨架

骨架的作用:承受吊顶面层的荷载,并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。

骨架的材料:有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。

骨架的结构:主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。

3.面层

面层的作用:装饰室内空间,以及吸声、反射等功能。

面层的材料:纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。

面层的形式:条型、矩型等。

(二)悬吊式顶棚的施工工艺

(1)轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:

弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。

(2)PVC塑料板吊顶:

弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。

(三)施工要点

首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米。

遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。

吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为1200~1500毫米,上人吊顶为900~1200毫米。

面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装。

格栅吊顶的施工工艺流程

1.木格栅吊顶的作用

木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法。

2.木格栅吊顶的施工工艺

准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃

3.施工要点

木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。

龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。

藻井吊顶的施工工艺流程

1.藻井吊顶的作用

在家庭装修中,一般采用木龙骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰的藻井式吊顶。这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修的矛盾,便于现场施工,提高装修档次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛。

2.施工要点

(1)木龙骨安装要求

①材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米,含水率低于10%.

②设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。

③施工:吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米,。木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理。

(2)木龙骨安装规范:

首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。

龙骨架顶部吊点固定有两种方法:一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保证吊点牢固、安全。

术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。

(3)饰面板的安装

吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。

饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快;术螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力。

安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。

吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工。

电路施工工艺流程

电路改造的施工

1.电路改造工艺流程

确定线路终端插座的位置→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同类插座引线

2.电路改造的施工要点

如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;

如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。

开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。

线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。

导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。

正确安装灯具

灯具的安装要领是:

灯具安装最基本的要求是必须牢固。

室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高度低于24m及以下的,灯具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安全。

卫生间及厨房装矮脚灯头时,宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线(开关线)应接在中心触点端子上,零线接在螺纹端子上。

台灯等带开关的灯头,为了安全,开头手柄不应有裸露的金属部分。

装饰吊平顶安装各类灯具时,应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装(不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具)。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内。

吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。

卫浴洁具安装工艺流程

卫生间的装饰重点:

一是墙砖。二是卫生洁具。

(一)施工工艺流程

镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。

1.坐便器的工艺流程

检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记,→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。

2.洗脸盆的工艺流程

膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。

3.浴盆的工艺流程

浴盆安装:→下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正

4.淋浴器的工艺流程

冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。

5.净身器的工艺流程

混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正,→水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。

(二)施工要领

1.洗涤盆安装施工要领:

(1)洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。

(2)排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通,镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。

(3)托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓(如墙体是多孔砖,则严禁使用膨胀螺栓)。

(4)洗涤盆与排水管连接后应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。

(5)如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品,在安装时不得损坏镀层。

2.浴盆的安装要领:

(1)在安装裙板浴盆时,其裙板底部应紧贴地面,楼板在排水处应预留250~300mm洞孔,便于排水安装,在浴盆排水端部墙体设置检修孔。

(2)其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙,应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。

(3)各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm.安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。

(4)固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。

(5)浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整,不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。

(6)浴盆排水与排水管连接应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得敞口。

3.坐便器的安装要点

1)给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm,如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定,但不小于100mm,给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。

2)低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓,水箱与螺母间应采用软性垫片,严禁使用金属硬势片。

3)带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm.

4)坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定,坐便器与螺母间应用软性垫片固定,污水管应露出地面10mm.

5)坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰,然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整,再将垫片螺母拧紧,清除被挤出油灰,在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。

6)冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30~40mm,以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。

(三)注意事项

1.不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的,要先作好防水,并经12小时积水渗漏试验。

2.卫生洁具固定牢固,管道接口严密。

3.注意成品保护,防止磕碰卫生洁具。

管路改造工程的施工工艺

(一)施工工艺流程

穿管孔洞的预先开凿→水管量尺下料→管口套丝→管路支托架安装预埋件的预埋→预装→检查→正式连接安装。

(二)施工要决

管路的连接一般采用螺纹连接的方法。

首先应根据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。

管口套丝是保证安装质量的关键环节,防止套丝出现斜纹。

管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件的位置与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位置正确。

管线安装完毕,应清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉膏。

(三)镀锌管道敷设安装方法

(1)管道嵌墙暗装时,墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm,管道试压合格后墙槽应用1:3水泥砂浆填补密实。

(2)管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内,均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作。

(3)明装管道单根冷水管道距墙表面应为15~20mm,冷热水上下平行时热水在上冷水在下;冷热水水平平行时,热水管应在冷水管里档。

(4)明装热水管穿墙体时应设置套管,套管两端应与墙面持平。

(5)热水管穿越楼层时,应设置钢套管,套管上部高出50mm,下部与板底持平,套管应大于管道两档,并有防水措施。

(6)管接口与设备受水口位置应正确。

(7)在卫生器具上安装冷热水龙头时,热水龙头应安装在面向的左侧。

(8)镀锌管道应采用螺纹连接,管子的螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%.连接后应露出2~3扣余留螺纹,被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分,应做防腐处理。

(9)住宅室内明装给水管道的管径一般都在(15~20)之间。对给水管道固定管卡的安装,应当做到位置统一,整齐美观,不能随意性、盲目性,根据上海有关规定,(20及以下给水管道固定管卡设置的位置应在转角、小水表、水龙头或者三角阀及管道终端的100mm处。

(10)目前大多数操作人员在固定管卡的位置需打孔时都来用冲击电钻。使用冲击电钻打孔安装管卡时一般应注意以下几。

1)最佳安装是选用带膨胀螺丝的管卡。

2)钻孔的大小应与管卡固定的直径相适宜,不能过大或偏小,深度一般不小于60mm.管卡开脚部位埋入孔中后应先用水泥砂浆塞入管卡四周,然后用细石块塞入并敲打紧密,最后在四周用水泥砂浆抹平。

3)严禁使用木样塞入孔中固定管卡。

4)不得使用混合砂浆固定管卡。

(11)管道安装完成后,在隐蔽前应进行水压试验,试验方法同前塑料给水管道。试验层不小于0.6MPa.

(12)给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗时应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。

(四)塑料给水管道敷设安装要领

(1)管道嵌墙暗敷时,对墙体开槽深度与宽度应不小于管材直径加20mm,且槽房平整不得有尖角突出物,管道试压合格后,墙槽应用1:2水泥砂浆填补密实。

(2)管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内均应在试压合格后做好隐蔽工程的验收记录工作。

(3)明装热水管道穿墙壁时,应设置钢套管,套管两端应与墙面持平;冷水管穿越墙时,可预留洞,洞口尺寸比穿越管道外径大50mm.

(4)管材与管件连接端面应去除毛边和毛刺,必须清洁、干燥、无油。

(5)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应正确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管理表面。

(6)采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

(7)立管和横管支吊架的间距不得大于下面表中的规定。

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